老陈在东莞做了十五年模具。去年，他做了一个决定：在越南平阳省设一个技术支持中心。
"不是搬厂，是跟着客户走。"他这样说。
这句话背后，藏着整个中国模具行业正在经历的一场大迁徙。
一、为什么是越南？
数据说话：2024年中国模具鞋模出口总额达到86.4亿美元，其中对越南出口29.3亿美元，占比33.9%，排名第一。
这意味着什么？每出口3美元的模具，就有1美元去了越南。
越南的吸引力来自几个维度：
制造业快速崛起。三星、丰田、LG等国际巨头在越南设厂，配套模具需求激增。越南模具市场年增长率保持在12%以上，尤其是高精度注塑模具、汽车冲压模具缺口明显。
RCEP关税红利。加入RCEP后，越南与中国的模具产品关税从原来的5%-8%逐步降至零关税水平。原产地累积规则允许企业在区域内采购材料，只要区域内价值成分占比达到40%，即可享受优惠。
地理位置近。越南与中国接壤，原材料从国内运至越南仅需2-5天，运费比运往东南亚其他国家低约30%。
二、真实的市场图景
但市场并不全是"遍地黄金"。
先看清几个现实：
竞争格局已经变化。据行业调研，已有超过60家规模以上模具企业在越南、柬埔寨等地设立了分支机构或合资工厂。你不去，你的竞争对手已经在当地建好了仓库。
越南劳动力成本在涨。越南工人月薪约2000-3000元人民币，比国内低40%-50%，但越南总工会2026年6月已提出废除沿用多年的最低工资制度，并计划将每周工时从48小时压缩至40小时。劳动力成本优势正在收窄。
美国对越南加征关税。2026年，美方将越南列为"重点外国国家"，对第三国转口商品加征40%转运关税。这意味着"越南组装—对美出口"的模式正在失效。部分订单已经开始回流中国。
三、两种路径的选择
对于模具企业来说，进入越南市场主要有两条路：
路径一：直接出口模具产品
适合中小模具厂。核心优势是中国的制造精度和交付速度。
2024年，单价超过5000美元的高端模具出口量同比增长9.4%，说明中国模具正在从低价竞争转向技术竞争。国内模具的平均加工精度已达到±0.01mm以内，表面粗糙度Ra值稳定在0.2μm以下。
出口重点注意：RCEP原产地证书办理、越南进口关税查询（部分品类已降为零）、包装和运输标准对接。
路径二：在越南设立技术支持中心或合资工厂
适合有实力的头部企业。
据调研，宁波兴利模具在越南平阳省设立技术支持中心后，全年实现技术服务收入1870万美元。苏州金马模具向印尼客户输出整套模具设计标准体系，带动配套设备出口额达4230万元。
从"卖产品"到"卖标准+服务"，这是模具企业全球化的进阶之路。
四、挑战不容忽视
供应链配套不完善。越南本地模具配套企业虽在增加，但热处理、表面处理等关键环节仍需依赖中国进口。
技术工人短缺。越南工人经短期培训可满足CNC操作、抛光等基础技能需求，但高精度模具的加工调机、工艺优化等高级技工仍然稀缺。
政策不确定性。越南外资政策虽然友好，但环保许可、消防许可、安全生产许可等审批流程复杂。加之美国关税政策的反复，投资回报周期难以精确预估。
回款隐患。部分越南中小客户的付款周期较长，信用证和T/T的支付方式需要提前谈好。建议走中信保投保，降低坏账隐患。
五、2026年的新变量
几个值得关注的趋势：
订单回流中国。据第一财经报道，2026年上半年一些美国客户已将多款模具从越南调回中国生产。一季度我国新设外资企业13987家，高技术产业外资大幅上涨。
展会机会。2026年9月9日至12日，越南胡志明市塑料橡胶工业展（VIETNAM PLAS 2026）将在SECC举办，"Mould & Die"为独立核心展区。这是开拓越南市场的绝佳窗口。
数字化模具出口比例提升。2025年单价超过5万美元的高端模具出口额占比达28.6%，较2020年提升9.2个百分点。智能传感、远程监控功能的数字化模具正在成为新的出口增长点。
六、给模具外贸人的建议
- 密切关注越南展会，特别是9月的VIETNAM PLAS，提前锁定目标客户
- 评估RCEP原产地累积规则，优化区域供应链布局
- 走高端路线，低端标准模具的出口增速已降至3.1%，而高端精密模具增速达9.4%
- 考虑服务化转型，从单纯卖模具到提供"模具+技术支持+维护"整套方案
- 风控先行，无论走哪条路径，中信保投保和信用证结算都是基本盘
产业转移不是一道选择题，而是一道必答题。早布局的企业已经吃到了红利，观望的企业则需要加速决策。越南不是终点，而是中国模具走向全球化的一个跳板。
（本文基于行业公开信息与实地观察整理；具体数字以官方发布为准。）
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