📄 分散染料染色技术
📅 2026-07 | 来源: 染整工艺技术/染料应用
经级 Textile染整与化学 Dyeing & Finishing行业知识 Industry Knowledge分散染料 Disperse Dye涤纶染色 Polyester Dyeing
分散染料染色技术概述
分散染料是一类水溶性极低的非离子型染料，主要用于涤纶（PET）及其混纺织物的染色。其染色机理基于"固体溶液理论"——染料分子在高温下扩散进入涤纶纤维内部，形成固溶体而着色。
一、分散染料染色方法
| 染色方法 | 温度范围 | 适用范围 | 优缺点 |
|---|---|---|---|
| 高温高压竭染法 | 120-130°C | 散纤维、筒子纱、匹织物 | 色谱最全，匀染性好，需高压设备 |
| 载体染色法 | 85-100°C | 涤纶、涤棉混纺 | 常压操作，但载体有环保问题 |
| 热熔轧染法 | 190-220°C | 涤棉混纺织物连续染色 | 连续高速，但色谱受限 |
| 冷轧堆染色 | 室温 | 涤纶（超细旦） | 节能但匀染控制难 |
二、高温高压竭染法工艺
📌 标准工艺：
① 40°C入水，加入分散剂和染料 → ② 以2-3°C/min升至80°C → ③ 以1°C/min升至130°C → ④ 保温130°C × 30-60min → ⑤ 以2°C/min降温至80°C → ⑥ 排液 → ⑦ 还原清洗
① 40°C入水，加入分散剂和染料 → ② 以2-3°C/min升至80°C → ③ 以1°C/min升至130°C → ④ 保温130°C × 30-60min → ⑤ 以2°C/min降温至80°C → ⑥ 排液 → ⑦ 还原清洗
浴液组成
- 分散剂：木质素磺酸钠 0.5-2 g/L（保证染料分散稳定）
- 匀染剂：非离子表面活性剂 0.5-1 g/L
- pH值：4.5-5.5（醋酸调节，酸性条件防止分散剂凝聚）
- 浴比：1:6-1:12（小浴比节能但需注意匀染）
三、载体染色法
载体是一类有机化合物，能溶胀涤纶纤维，降低其玻璃化温度（Tg≈80°C），使染料在常温下即可上染。
| 载体类型 | 优点 | 缺点 |
|---|---|---|
| 苯甲酸苄酯 | 载染效果好 | 生物降解性差，有异味 |
| 联苯 | 载染力强 | 毒性大，已禁用 |
| 环保型载体 | 低毒，生物降解好 | 成本较高，效果略差 |
四、还原清洗（Reduction Clearing）
还原清洗是分散染料染色后必做的关键工序，去除浮在纤维表面的未固着染料。
- 还原液组成：NaOH 2 g/L + 保险粉（Na₂S₂O₄）2-3 g/L
- 工艺条件：70-80°C × 15-20 min，浴比 1:8
- 替代方案：碱性保险粉还原 → 酸洗中和 → 热水洗
五、升华牢度控制
📋 升华牢度等级（1-5级）：
- 5级：完全无变色、无沾色
- 4级：轻微变色/沾色
- 3级：明显变色/沾色
- 2级及以下：严重变色/沾色（不合格）
- 成衣升华牢度要求 ≥ 4级（尤其深色涤纶产品）
六、深/中/浅色配方参考
| 色深 | owf（%） | 分散剂（g/L） | 浴比 | 保温时间 |
|---|---|---|---|---|
| 浅色 | 0.1-1.0 | 0.5-1.0 | 1:10-1:12 | 20-30 min |
| 中色 | 1.0-5.0 | 1.0-1.5 | 1:8-1:10 | 30-45 min |
| 深色 | 5.0-10.0 | 1.5-2.0 | 1:6-1:8 | 45-60 min |